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壓鑄鋁在鑄造時，為了鑄造件的表觀質(zhì)量及保護模具，在模具內(nèi)腔涂上脫模劑，在高溫鋁液的作用下，部分碳化附著于工件表面，導(dǎo)致工件在前處理時，非常難以清洗干凈，從而影響皮膜和噴涂質(zhì)量。未解決這個問題，我們研究設(shè)計一種專門用于清除壓鑄鋁脫模劑的清洗劑，經(jīng)過多次的實驗和生產(chǎn)應(yīng)用，證明原來困擾大家的脫模劑清洗已得到成功地解決，具體做法讓小編慢慢為大家道來。
壓鑄鋁脫模劑清洗，必須選用專用的清洗劑，清洗時可以采用加溫浸泡和超聲波浸泡處理的方式。加溫浸泡時，濃度約為5-10%，溫度50-60度，浸泡4-6分鐘。超聲波清洗時，濃度約為3-5%，溫度50-60度，清洗時間約為3-4分鐘。不論哪種處理的方式，均可以把壓鑄鋁表面的脫模劑碳化垢及其他油脂清潔干凈，露出壓鑄鋁合金本色，可以省去拉白活噴砂處理工序，省工序、省成本；還有，該專用清洗劑是環(huán)保、無味的。
壓鑄鋁脫模劑清洗，必須選用專用的清洗劑，清洗時可以采用加溫浸泡和超聲波浸泡處理的方式。加溫浸泡時，濃度約為5-10%，溫度50-60度，浸泡4-6分鐘。超聲波清洗時，濃度約為3-5%，溫度50-60度，清洗時間約為3-4分鐘。不論哪種處理的方式，均可以把壓鑄鋁表面的脫模劑碳化垢及其他油脂清潔干凈，露出壓鑄鋁合金本色，可以省去拉白活噴砂處理工序，省工序、省成本；還有，該專用清洗劑是環(huán)保、無味的。
壓鑄鋁脫模劑的清洗，有專用清洗劑，清洗已經(jīng)變得很簡單。